最近有很多朋友都想知道关于注塑磨具打坏了 如何写处理报告的答案。还有少部分人想弄明白注塑模具磨损的几种情况。对此，碳百科准备了相关的攻略，希望能对你有所帮助。
注塑工厂在正式生产产品之前都要进行模具试模的步骤，在试模的过程中，往往会碰到这样那样的问题，这次总结了十个最常见的问题以及解决办法。
一、主浇道粘模
解决问题的方法与顺序：
1、拋光主浇道→2、喷嘴与模具中心重合→3、降低模具温度→4、缩短注射时间→5、增加冷却时间→6、检查喷嘴加热圈→7、拋光模具表面→8、检查材料是否污染。
二、塑件脱模困难
解决问题的方法与顺序：
1、降低注射压力→2、缩短注射时间→3、增加冷却时间→4、降低模具温度→5、拋光模具表面→6、增大脱模斜度→7、减小镶块处间隙。
三、尺寸稳定性差
解决问题的方法与顺序：
1、改变料筒温度→2、增加注射时间→3、增大注射压力→4、改变螺杆背压→5、升高模具温度→6、降低模具温度→7、调节供料量→8、减小回料比例。
四、表面波纹
解决问题的方法与顺序：
1、调节供料量→2、升高模具温度→3、增加注射时间→4、增大注射压力→5、提高物料温度→6、增大注射速度→7、增加浇道与浇口的尺寸。
五、塑件翘曲和变形
解决问题的方法与顺序：
1、降低模具→2、降低物料温度→3、增加冷却时间→4、降低注射速度→5、降低注射压力→6、增加螺杆背压→7、缩短注射时间。
六、塑件脱皮分层
解决问题的方法与顺序：
1、检查塑料种类和级别→2、检查材料是否污染→3、升高模具温度→4、物料干燥处理→5、提高物料温度→6、降低注射速度→7、缩短浇口长度→8、减小注射压力→9、改变浇口位置→10、采用大孔喷嘴。
七、银丝斑纹浇道粘模
解决问题的方法与顺序：
1、降低物料温度→2、物料干燥处理→3、增大注射压力→4、增大浇口尺寸→5、检查塑料的种类和级别→6、检查塑料是否污染。
八、表面光泽差
解决问题的方法与顺序：
1、物料干燥处理→2、检查材料是否污染→3、提高物料温度→4、增大注射压力→5、升高模具温度→6、拋光模具表面→7、增大浇道与浇口的尺寸。
九、凹痕
解决问题的方法与顺序：
1、调节供料量→2、增大注射压力→3、增加注射时间→4、降低物料速度→5、降低模具温度→6、增加排气孔→7、增大浇道与浇口尺寸→8、缩短浇道长度→9、改变浇口位置→10、降低注射压力→11、增大螺杆背压。
十、气泡
解决问题的方法与顺序：
1、物料干燥处理→2、降低物料温度→3、增大注射压力→4、增加注射时间→5、升高模具温度→6、降低注射速度→7、增大螺杆背压。
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