什么是镦锻（镦和锻的区别）

高强度不锈钢零件

（SUS630）

▼

成形工序

▼

冷锻纹理流动图

▼

硬度测试

▼

高压感应接头端口

（sensor port）

▼

☆参考资料：冷锻工艺的详细介绍

一、冷锻定义及基本概念

1、冷锻定义：

冷锻（cold forging），又叫冷体积成形，是一种制造工艺也是一种加工方法。与冲压加工工艺基本上一样，冷锻加工也是由材料、模具和设备三要素构成。只是冲压加工中的材料主要是板材，而冷锻加工中的材料主要是圆盘线材。日本（JIS）叫冷间锻造（简称冷锻），中国（GB）叫冷钝，外面螺丝厂喜欢叫打头。

2、冷锻的基本概念：

冷锻是指金属的再结晶温度以下进行的各种体积成形。从金属学的理论可知，各种金属材料的再结晶温度有所不同；T再=（0.3～0.5）T熔。 T熔如下表所示：

从表内的数字可知：铁金属和非铁金属的最低再结晶温度。即使在室温或常温的条件下铅、锡的成形加工都不能称作冷锻，而是热锻了。但是铁、铜、铝在常温下成形加工就可称作冷锻。

二、冷锻的特点

1、冷锻优点：

在生产中，冷锻与切削、热锻、粉末冶金及铸造相比，具有以下优点。

1)材料消耗少，基本无废料。所以相当的节约材料费,而且没有因坯料为热态而污染环境.

2)生产效率高；(冷锻机速度可做到1分钟60至600PCS）.

3)冷锻零件的强度能好，因为冷变形有加工硬化效应；因此提高能，

4)工件精度高，是一种精密成形技术；

5)冷锻技术不断开拓,加工方法在提高,也在向一些难度系数较高的产品开发.

如下图是切削和冷锻加工的对比图例：

2、冷锻缺点：

1)模具要求高；(模具加工难度系数大,成本费用高,加工时间长.)

2)不适合小批量生产；

3)材料要求更高:材料往往需要软化退火处理或表面磷化润滑处理，这是由于冷锻的变形抗力大，所以较大的产品就应该选择大的机器；

三、冷锻可加工的范围

1、冷锻加工定义:

冷锻加工是利用金属材料塑变形的原理,在室温的条件下；将金属材料切断后,送入冷锻机的模具型腔内,在强大的单位挤压力和一定速度的作用下,迫使金属毛坯在模腔内产生塑变形，从而变成所需形状、尺寸、并且有一定力学能要求的零件。冷锻属于金属在室温下的体积塑成形，其变形方式有：镦锻、挤压等；

2、冷锻加工的适合范围:

随着社会的不断进步，市场的高速发展，产品需求各式各样，因此冷锻加工技术也在努力的开拓新的市场，向信息化的产品靠拢，下记图片的产品基本上可以用冷锻作业完成，冷锻分为（铁芯、轴类（圆、扁）、轴类（打孔）、轴类（搓沟）、螺丝等等）

四、冷锻产品的加工计算方法

1、单重计算

2、根据产品选择机型、材料线径及料长L的计算

3、根据产品计算强束比，确认冷锻是否可以加工：

4、根据产品计算膨胀比，确认头部是否可以到位

5、根据产品计算断面收缩率，确认打孔部品是否可以加工

五、适合冷锻加工的最佳材料

1、冷锻可加工的材料范围可分为铁（Fe)、铜（Cu)、铝（Al)、不锈钢（SUS），铁（Fe)根据含碳（C）量不同，可以分工业纯铁、低碳钢、中碳钢、高碳钢、（注明高碳钢含C量比较高，不易冷锻加工，如果需要用高碳钢时必需硬化退理后方可加工）。

纯铁：一般用于继电器上或者精度要求不高的产品也可以用纯铁，经常用的纯铁为CH1T、DT4C。

2、冷锻材料碳素钢的表示符号

SWCH x x 记号

SWCH：表示意思

S:Steel （钢）， W:Wire（金属线）， C:Cold（冷间）， H:Heading （压造）

x x:表示含碳量，记号： JIS：R：沸腾钢，A：铝镇静钢，K：硅镇静钢。

GB：R：沸腾钢，A：镇静钢，K：半镇静钢。

低碳钢、1A、6A、8A、12A、15A、16A、18A等等，数字表示含碳量,其中数字越小相对应含碳量就越低,材料就越软,反之数字越大,相对应含碳量就越高,材料就越硬,如1A、6A、一般于导电能比较好的继电器上面, 8A、12A、15A、16A、一般用生产轴类产品上面,18A以上的一般用于标准件螺丝上,所以用材料时千万不能将材料用错,不同的材料放在一起处理其硬度是完成不一样的。

3、铜（Cu)、铝（Al)、不锈钢（SUS）

铜（Cu)一般是H65(C2700W）、C2680为冷锻的铜材料最佳材料；

铝（Al)：JIS（1050，工业纯铝、A2014锻铝、A2017硬铝、5056防锈铝）以上几个号是冷锻常用铝；

不锈钢（SUS304XM7、SUS410）是冷锻常用料。

六、冷锻机台的用途介绍

冷锻机台的使用是根据产品的形状来决定的,所以不同的产品要用不的机台来完成加工工艺,目前我所了解的机台型号大概分为以下几种（一模一冲、一模二冲、二模二冲、二模三冲、二模四冲、三模三冲、三模五冲、四模四冲、五模五冲、六模六冲、）而且每一家机器厂商所制造出来的机器都会不一样，同时精密度也有很大的差异。

比如说一模一冲、一模二冲我们一般简称为单模机，主要是用来加工简单的产品，如普通的螺丝，铁芯，精度要求不高的轴类，其优点是速度快，调整比较简单，而且加工成本低，缺点是加工不了精密要求很高的产品和形状复杂的产品。

二模二冲、二模三冲、二模四冲、三模五冲、四模四冲、五模五冲、六模六冲我们一般称为多工位冷锻机，主要是用来加工比较精密的产品，它的加工范围包括精密的铁芯、轴类、螺丝等等。

铁芯、轴类、螺丝在如今信息化发展的领域里应用范围比较广泛，且互换（简称通用）比较强，因此被应用多个行业中，例如：汽车、脚踏车、飞机、机器设备、电视机、电脑、复印机、打印机、空调、电冰箱，手表、手机、马达、充电器等等多个区域里。

七、冷锻模具的基本概念与相关知识

1、冷锻模具基本概念：

模具是冷锻的三要素之一，它的重要是不可估量的；产品成形跟模具的型腔形状、精度以及模具材料密切相关。

2、冷锻模具基本组成如下图片：

3、冷锻模具常用材料的介绍：

注：此表格只是代表一些常用材料，若模具特殊设计时会根据产品需求，决定材质和热处理。

4、材料的特：

超硬分为G1～G8，依次逐渐变软。关键是G1构造细密，而G8的构造很粗。超硬用烧结制成（粉末冶金），在铁的粉末中，混合碳.钴等用高温烧硬。由于是粉末，有时空气会残留在粒子间，我们把这个叫做气孔。气孔在模具中很难用肉眼看出。假如有气孔，那么在生产中就会出现气孔缺陷，造成模具破损，从而造成产品不良。气孔缺陷一般用HIP处理来改善。将超硬烧结后，放在1000个大气压状态中的空气抽出（真空处理）。