九江有哪些铌钽厂(九江有哪些铌钽厂招聘)

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钽和铌一般共生,从开采到冶炼再到最终产品的生产,钽和铌的生产加工都是同时进行,共同构成了钽铌的产业链。钽铌同属高熔点高密度金属,具有吸气、耐腐蚀、超导、单极导电和在高温下强度高等特,主要用于电子、航空航天等领域,属国家战略物资。

目前钽铌行业中的主要产品有钽粉、钽丝、碳化钽、钽及其合金锭、钽及其合金加工材、钽靶材、氧化钽、钽酸锂单晶;铌粉、铌条、铌及其合金锭、铌及其合金加材、氧化铌、碳化铌、铌酸锂单晶、铌及其合金超导材等。

钽铌的重要应用

在全球经济缓慢复苏,世界进入高速信息化,中国大力推进工业化、城镇化的背景下,国内外有色金属市场,其中稀有金属,尤其是钽、铌、钨、钼四大难熔金属,作为基础、应用面广的高新技术和重要的功能材料,正迎来一场新的应用领域的革命。

钽具有熔点高、蒸汽压低、冷加工能好、化学稳定高、抗腐蚀能力强、表面氧化膜介电常数大等一系列优异能,在电子、冶金、化工、原子能、超导技术、汽车、航空航天、医疗卫生等许多领域均有重要应用。

钽的主要应用领域

资料来源:公开资料整理

铌具有很好的耐高温、耐腐蚀、耐磨损能,可以和钢铁等金属形成机械能优良的合金,铌的氧化物具有很好的介电常数和稳定,铌锡合金和铌钛合金具有超导能。铌广泛应用于钢铁、高能合金(包括高温合金)、超硬碳化物、超导体、电子元器件和功能陶瓷等制造领域。

铌的主要应用领域

资料来源:公开资料整理

钽铌行业面临新一轮机遇

目前,我国已成为世界钽铌产业大国,2017年我国钽铌行业产量分别为95吨,12660吨,消费量分别为105.8吨,14850吨。但就我国整体钽铌工业而言,存在着行业集中度不高、资源保障不足、技术装备水平低、能耗效率低、环保压力大、自主创新力不够、文化引领动力不足等系列深层次问题,处在产业调整、产品升级、企业重整、资源整合的关键时期。

2014-2017年我国金属钽与金属铌产销量统计图

资料来源:智研咨询整理

钽铌业近几年面临持续低迷的发展窘境。随着中国经济不断向好,稀有金属价格都在快速回升,对钽铌产业有所拉动,行业迎来新一轮的发展机遇。从2015年开始,在应用端带动SAW强劲增长的情况下,高纯钽铌氧化物的需求几乎是翻倍增长。同时,随着2020年5G时代的到来,将会进一步拉动钽铌业的发展。高温合金、复合合金和靶材的快速发展,对钽铌产品的需求也会进一步增加。

钽铌行业技术有待提高

我国的钽铌业自1956年起开始研究,经过60多年的发展进步,已经实现了“从小到大、从军到民、从内到外”的转变。我国的钽铌业的投资热不断升温,钽生产和铌应用呈现出快速发展的势头,除宁夏东方钽业股份、九江有色金属冶炼厂、株洲硬质合金、广东从化钽铌冶炼厂和广西栗木有色金属工业公司这5家钽铌业骨干企业的不断升级外,广东佛岗佳特、衡阳金新莱孚以及广东多罗山兰宝石等企业抓住时机、趁势而起成为钽铌加工业的后起之秀。

近年来,我国的钽铌冶金技术取得了不小的进步,主要以905厂在钽粉、钽丝和钽铌湿法冶金技术的进步为代表,在采选工艺、冶金和加工工艺上均取得了进步与创新,同时也致力于钽铌新用途、新能和新材料的研究与开发。

中国钽铌行业领先企业

资料来源:智研咨询整理

面对钽铌行业复杂和快速发展的形势,诸多企业均纷纷以技术改造、技术创新为手段,结合管理、制度创新,通过产业延伸、产品升级等,谋求市场竞争优势。

1)加速技术创新,优化产业、产品结构,转变发展方式。

由于钽铌冶炼工艺的特殊和技术的复杂,长期以来,我国的钽铌加工企业“两高一低”现象突出。许多加工企业,规模小,能耗高、污染高、效率低,未能很好解决影响发展的根本问题。钽铌行业需要紧密结合实际,首先着力技术创新。一方面要摈弃传统的“两高一低”的落后工艺,推进节能、环保、高效的“绿色”技术革命,优化应用技术结构;另一方面,要瞄准并推进高端、高附加值产品的技术开发和先进技术、装备应用,升级、扩大高新技术产品份额,优化产业产品结构,推进技术升级。例如,推进湿法冶炼技术的创新、改造,构建“绿色”生产的湿法冶炼加工技术、装备和产品生产结构,瞄准火法加工的技术开发、引进,构建全新、一流的“高端”产品生产的火法加工技术装备和产品生产结构。

2)推进节能高效、先进环保的技术应用,致力绿色生产

长期以来,我国的钽铌冶炼加工业,由于规模小,均存在“能耗高、污染高、效率低”等系列瓶颈问题,尤其是废水、废气、废渣的处理问题。尽管各企业做了不少努力,但并未能很好解决环保问题。当前政策环境下,环保问题将是钽铌企业发展的生死节点。行业要积极严格履行国家法律和社会责任,引领、推进行业快速发展,满足国家在产业发展上的需求。一方面改进、淘汰落后的生产工艺推进绿色环保、节能高效的新工艺、新技术,提高企业环保生存的硬实力,另一方面,优化市场结构,着力品效应,谋求高端、绿色发展。企业要进入高端市场,需要着力技术与装备的两大突破,尤其是高附加值的高比容、高压钽粉,更是需要重点投入。另外企业还可瞄准钽铌金属的精、深加工,对钽铌金属加工现有的技术、设备和人才状况,进行系统整合,并进行技术、设备升级改造。优先发展钽铌金属、硬质合金用超细及纳米钽铌碳化物、铌基超导材料、镀膜材料等具有广阔的市场和技术发展空间的产品。

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