什么是双金属带锯条？最近有很多热心观众都十分关心这个问题。还有网友想了解知名双金属带锯条的厂家。对此，碳百科准备了相关的攻略，希望能为你解除疑惑。
作者：王崇观 （庆祥锯业推荐）
在日常生活和工业生产中，经常要把木材、石材和金属材料进行切割加工。在我们机械行业中，常用的切断方法有剪切；熔断（由氧气、乙炔、等离子或激光提供能量）；电化学切割（如线切割）等，但最常用的是应用古代流传下来的锯切原理，锯切法属于金属切削范畴，它所用的设备统称金属切削机床。
锯切法切断金属材料的基本要求是，生产效率高，耗费能源少，材料损耗小（割口窄），切割下的坯料精度高。常见的锯切机床有：一、弓形锯床。锯条做往复运动，速度慢，锯条回程为空行程，生产效率很低；二、圆盘锯床。锯齿在圆周上做高速旋转运动，随锯架下降做进刀运动进行切削。锯片的半径必须大于被切件的直径或高度，因此锯片的直径要很大，而为了提高刚，锯片的厚度也要相应加大，致使机床本身结构也相应的加大加重。尽管其切削效率较高，但缺点很明显，制造成本高，动力消耗大，特别是由于锯片太厚，大量优质的金属材料在锯齿下变成锯屑，材料在下料工序的消耗十分惊人。
1933年美国杜尔（DOALL）公司首先研制金属带锯。1985年湖南机床厂率先从国外引进并研制成功双金属锯带，并开始生产带锯床。双金属锯带的齿部材料是M42高红硬合金材料，带体是选用抗弯抗拉的优质合金材料，两者经电子束焊在一起，通过特殊的热处理，齿尖硬度可达到HRC67左右，几乎可以切断所有常用材料。由于受国产高级合金钢的技术所限，齿尖用材尚依赖进口，带体材料已逐渐向国产化努力。带锯床所选用的锯带是环形的，绕在两个导向轮上，在主动轮的带动下运动，带锯条的长度可以设计的很长，因而锯齿在切削升温后有充分的冷却时间；由于两个导向轮张的很紧，使锯带在切割方向有很大的刚，切口精度高；锯带可以做的很薄，因此切削阻力小，也减少了材料的消耗。
带锯床的效率很高，以直径150MM的45＃钢材为例，弓形锯要切15－20分钟，而用带锯只要2分钟左右。由于带锯的这些优势，立即风靡全国机械行业，从而引发了国内锯切行业的竞争热潮。几十年来工厂企业常见的多种锯切方式，纷纷被淘汰。像弓形锯和圆盘锯床的制造厂家，也纷纷转产带锯床。回顾刚刚过去的20世纪的金属切削机床的发展，如果说PC、数控的引入是给机床插上翅膀，那么，双金属带锯的问世就是金属锯切业的一场革命，它给世界各国带来的节能降耗的巨大成果，是值得大书特书的。
（文字整理 韩庆祥）
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