浸渍剂是什么（浸渍液配方）

通常, 经深加工后特种纸的附加值, 按其加工难易程度, 比普通( 未经后加工)的纸上升30~300%不等。

由于特种纸技术含量高, 加工工艺复杂, 进入市场壁垒字, 竟争对手难以模仿, 利用差异化战略, 可获得市场高的利润。

特种纸一般具有以下特点:

(1) 提高纸张表面性能经过涂布加工后纸, 其表面平滑度、光泽度提高, 改善其印刷性能, 满足印刷包装行业要求。同时使纸张外观增加美感, 提高装饰效果。如: 各类彩色花纹艺术纸、珠光纸、充皮纸、蜡光纸等等。

(2) 赋予纸张特殊功能经涂布加工后的纸, 具有防水、防火、防锈、防霉、防粘、耐磨、耐热、耐高压、防辐射等特殊性能。

特种纸的涂布方式

指通过涂布头经料辊、气刀、刮刀或计量棒等型式将涂料、树脂等对纸基进行表面涂布, 然后经远红外线、干燥箱( 烘房)、烘缸等干燥后, 加工成涂布纸。

辊式徐布

该徐布型式很多。有挤辊式、逆转辊式、传递辊式和凹印辊式等。

( a ) 挤辊式涂布头由双辊或三辊组合。通过间隙上料装置, 控制徐布量。徐布辊将徐料转移到纸幅上。纸幅上徐料量多少, 由涂料与纸幅、涂料对徐布辊的亲和力; 徐料的粘度; 纸幅的吸收性以及纸幅与徐布辊相对速度和辊筒之间压力等因素决定。该型式徐布可作表面施胶等。

( b ) 逆转辊式涂布头, 能计量, 是使用最广的一种型式, 能使涂料到纸页上前被匀整。运转速度较快, 可达300m/min 。可处理各类涂料( 包括溶剂性与高温热溶徐料), 对徐料粘度、涂布量使用范围大。此型式可应用于粘胶徐布、聚乙烯醇、压敏胶涂布等。徐布量控制可通过调节徐布辊和计童辊间隙( 一般。0.25 ~ 0.65 nun ) ;也可调节涂布辊与纸幅间相对速度来控制。该型式可生产: 自粘标签纸、热敏转移贴花纸, 艺术壁纸等。

(c) 传递式涂布头, 其优点: 车速高( 可达500-800m/min ), 涂料固含量高, 粘度范围广(0.5一4aP·s 间), 且涂层均匀等。缺点: 机头占地大, 涂布量小, 主要用于杂志、书籍、广告胶版等印刷纸涂布。其型式多,有维尔金纳( virginia ) 传递式、马西( mas-sey )、恰姆庞(eham-pian ) 以及门辊涂布头。

门辊涂布可施胶, 也可涂布。涂料固含量可达60% , 车速可达900m/min, 尤其占地少, 操作方便, 对原纸要求和涂料要求不太高。目前多用于低定量涂布印刷纸。其涂布量, 可通过改变固含量、压区压力和门辊速度来加以控制。

( d ) 凹辊式涂布头。该涂布型式具有车速高(可达600m/min)、徐料粘度范围大(0.0 一15Pa·s ) 涂布量精确等优点。涂布量与凹印辊辊面网点形状和目数、徐料粘度、固含量、涂布速度、辊之间线压力以及纸的吸收性和平滑度有关。当原纸和涂料确定之后, 线压力和辊面网点形状和网线目数是决定因素

。该型式常用于生产票证纸、印花转印纸、防水纸、贴面纸等。

气刀徐布

该涂布型式是应用最普遍的一种, 适应性广。它是由高压风机鼓风(风压15~60kpa)，进入气刀体, 由气刀上下二片不锈钢唇片组成,缝隙为0.4~1.2的喷口喷出, 形成一把刀似的气流, 以一定的角度(通常40°~45°) 吹向纸幅, 吹去过量的涂料, 并将纸页表面涂层吹匀。涂布量取决于气刀与纸幅的距离(一般刀距2-8mm)、角度、气刀风压、运纸速度和涂料粘度等。一般车速可达100-400m/ min , 涂布量10-20g/m2m , 涂料粘度50~400mpa·a , 固含量30~50%。