二氧化碳焊枪是什么(二氧化碳焊枪有几种型号)

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我们知道,CO2气体保护焊,发明至今大约70年,其发展历史如下:1926年发明CO2气体保护焊原理(美国人),1953年发明CO2气体保护电弧焊(前苏联及日本人),距离1881年发明了碳弧焊机(法国人 )已经过去72年。

CO2气保焊做为新一代焊接技术,一问世就对传统电弧焊实施大范围降维打击,CO2气保焊是目前黑色金属应用最广泛的焊接方法,可以说,目前世界上大部分钢类结构件的焊接基本都是CO2气保焊。现在对CO2气保焊的优势与劣势进行一个全面系统分析,以便大家理解和记忆。

首先来说CO2气保焊的优势,并对其优点进行分析,主要包括4个方面。

1、高效节能,成本低
1)CO2气保焊,电流密度大,可达100~300A/mm2,远远高于手工电弧焊10-20A/mm2,熔深是手弧焊的2-4倍,10mm以下的钢板可不开坡口,厚板可以减少坡口加大钝边进行焊接,同时CO2气保焊焊丝熔化快,不用清理熔渣,效率可比手弧焊提高2.5-4倍。
2)CO2气保焊,操作简便,速度快,效率高,无需更换焊条,大批量焊接时,效果明显,节省大量时间。

3)CO2气保焊,气体来源广,价格低,其综合成本大概是手工电弧焊的1/2。

2、焊接变形小
CO2气保焊,由于电流密度大,电弧在保护气体的压缩下热量集中,焊接速度快,熔池小,热影响区窄,线能量低,CO2气体也具有较强的冷却作用,使焊件受热面积小,变形小,在薄板焊接时尤其明显。

3、可全位置焊接,适合自动化
CO2气保焊,采用的是明弧焊接,熔池可见度好,操作方便,熔滴采用短路过渡时可用于立焊、仰焊和全位置焊接。另外由于电弧可见好,利于观察,焊丝能准确对准焊接线,非常有利于焊接过程机械化和自动化,特别是空间位置的机械化焊接。

4、抗锈能力强,对油锈产生气孔的敏感较低
CO2气保焊,焊接时焊枪喷嘴的CO2气体,沿焊丝周围喷射出来,在电弧周围形成气体保护层,机械地将焊接电弧及熔池与空气隔离开来,从而避免有害气体的侵入,减少焊接中含氢量,提高了焊接低合金高强钢抗冷裂纹的能力,焊接过程稳定,焊缝优质。所以CO2气保焊,焊前对焊件表面的清洁工作要求不高,可以节省生产中大量的辅助时间。

当然CO2气保焊也有其劣势,主要包括以下2个方面。

1、焊接飞溅和合金元素烧损
CO2气体焊,CO2气体本身具有较强的氧化,因此在焊接过程中会引起合金元素烧损,产生气孔和引起较强的飞溅,特别是飞溅问题,虽然从焊接电源、焊丝材料和焊接工艺上采取了一定的措施,飞溅较以前已经明显改善和减少,但至今未能完全消除,这是CO2焊的明显不足之处之一。

2、抗风能力差
CO2气体焊,主要靠的是CO2气体的保护作业,其抗风能力差,焊接时风速达到2米每秒时必须停止焊接,这给室外焊接作业带来一定困难。在室外作业时,必须设挡风装置才能施焊,另外CO2气体焊,移动相对不方便,高处的焊接作业不易完成。

以上基本上解释了CO2气保焊的优势和劣势,当然其优势和劣势基本是相对焊条电弧焊和埋弧焊而言,不同焊接方式比较稍微不同。

虽然CO2气保焊有一定的缺点和劣势,但其设备和工艺一直在改善和发展,目前采用CO2和氩气搭配的混合气体保护焊接,焊接过程中的飞溅已经明显降低,在加上CO2气保焊效率高,成本低,适合大批量生产等优点,CO2气保焊目前绝对是黑色金属结构件最重要的焊接方式。

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评论列表(3条)
  • 沈海
    还没听说过有混合气体焊接的,需要的是什么焊机?
  • 刘波膘
    飞溅少 焊缝美观 就成本高些
  • 连硕
    转发了

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